胺液凈化技術原理

　　胺液凈化技術的核心是通過淺層床高效離子交換工藝去除貧胺液中的熱穩(wěn)態(tài)鹽 ，凈化后的胺液返回到裝置中。胺液凈化設備由保安過濾器（保護樹脂）、樹脂床、配堿系統、水循環(huán)系統以及PLC控制系統等五部分組成。其中，胺液凈化設備中的配堿系統，用于配制再生樹脂所用堿液的同時，回收再生過程殘留于樹脂床的堿液，可減少堿液用量和廢液的排放；水循環(huán)系統的增設，有利于減少水的消耗和帶入胺液系統的水量。設備的關鍵操作為胺液凈化和樹脂再生。整個過程由再生回收、樹脂再生、堿液回收、沖洗

　　排放、沖洗回收、胺液凈化、進料置換、沖洗回收、添加堿液等步驟組成。全部由PLC程序控制，而且可根據實際情況對操作參數在觸摸屏上進行適當的修正和優(yōu)化。

　　胺液在線凈化設備安裝在貧液泵 P402出口的一個支線上，凈化后的貧液返回胺儲罐 D402，位于配套的三級過濾器之后。采用側線運行，對溶劑再生塔出來的貧液進行凈化，對主線的運行沒有影響。

　　貧液過濾器是胺液脫硫系統保持清潔和連續(xù)運行的重要組成部分[5]。此次配套的胺液過濾器為三級過濾器，一級為快開手搖式袋式過濾器，過濾精度為 25微米，二級為活性炭濾芯過濾器，僅用來吸附烴類，使用壽命約為一年；三級為快開手搖式袋式過濾器，過濾精度為 10微米。該套過濾器配套使用的濾袋為標準濾袋。為增加過濾面積，每級過濾器濾袋數為 4只。根據實際情況，車間在將胺液凈化設備投用前，為減少過濾的負荷和降低更換濾袋的頻次，第一級過濾先用 50微米的濾袋，三級用25微米的濾袋運行了半個月。